Главная > Новости > Инъекционная структура плесени Пластическая структура плесени по функции-1

Инъекционная структура плесени Пластическая структура плесени по функции-1

2022-11-23

4. Система выхлопных газов:

Он установлен для удаления воздуха в полости и газа, генерируемого плавлением пластика из формы во время процесса литья под давлением. Когда выхлоп не является гладким, воздушные марки (воздушные линии) и сжигание будет сформировано на поверхности продукта. Воздушная система, как правило, представляет собой розетку воздуха в форме слота, открываемая в форме для разряда исходного воздуха полости, а газ, привезенный расплавом.

Когда расплава впрыскивается в полость, воздух, изначально хранящийся в полости, и газ, внесенный расплавом, должен быть выброшен из формы через выпускной порт в конце потока материала, в противном случае у продукта будут поры, поры, Плохое соединение, заполнение плесени не выполняется, и даже накопленный воздух сгорит продукт из -за высокой температуры, вызванной сжатием. При нормальных обстоятельствах вентиляционное отверстие может быть установлено либо в конце потока расплава в полости, либо на поверхности прощальной формы.

Последний представляет собой мелкую канавку с глубиной 0,03-0,2 мм и шириной 1,5-6 мм на одной стороне матрицы. Во время инъекции из вентиляционного отверстия не будет много расплавленного материала, потому что расплавленный материал будет остыть и затвердеть там и блокировать канал. Открытие выхлопного порта не должно противостоять оператору, чтобы предотвратить случайное выброс расплавленного материала и повреждения. Кроме того, соответствующий разрыв между стержнем эжектора и отверстием для выброса, соответствующий зазор между блоком эжектора и стриптизершей и ядром также может использоваться для выхлопного воздуха.

5. Руководящая система:

Он установлен, чтобы гарантировать, что подвижная плесень и фиксированная плесень могут быть точно выровнены при закрытой форме, а в форме должна быть установлена направляющая часть. В форме инъекционной формы четыре набора направляющих столбов и направляющих рукавов обычно используются для формирования направляющих деталей, и иногда необходимо установить поверхности внутреннего и внешнего конуса, которые соответствуют друг другу на подвижной форме и фиксированной форме, чтобы помочь в позиционировании Анкет

6. Система выброса:

Как правило, включают в себя: наперту, переднюю и заднюю пластинку наперту, направляющий стержень, обратная пружина на тримбл, винт -фиксирующие пластинку и другие детали. После того, как продукт сформируется и охлаждается в форме, передняя и задняя форма формы разделяют и открывают, а механизм эжектора, штифт эжектора, выталкивает или вытаскивает пластиковый продукт и его конденсат в бегуне под толчком выталкиваемого штифта инъекционной формовочной машины. , для следующего рабочего цикла инъекции.

предыдущий: Общие проблемы, возникающие при применении силикона плесени

следующий: Инъекционная структура плесени Пластическая структура плесени по функционированию