Правила проектирования для конструкции формы для инъекций 1

1. Направление отверстия плесени и линию расставания Каждый продукт литья впрыска должен сначала определить направление отверстия плесени и линию размножения в начале конструкции, чтобы гарантировать, что механизм ползунков с ядрами был сведен к минимуму и влияние линии расставания на на Внешний вид устранен. 1. После определения направления отверстия пресс -формы ребра, пряжки, выступы, выступы и другие сооружения предназначены для того, чтобы соответствовать как можно больше направления отверстия плесени, чтобы избежать вытягивания и уменьшения строчек, продлевая срок службы срока службы плесень. 2. После определения направления отверстия плесени можно выбрать подходящую линию раздвоения, чтобы избежать подрезков в направлении отверстия плесени для улучшения внешнего вида и производительности.

2. Наклон DeMouling 1. Правильный наклон демонстрации может предотвратить вытягивание продукта. Наклон демонстрации гладкой поверхности должен составлять ≥ 0,5 градуса, поверхность мелкого зерна (поверхность песка) должна превышать 1 градус, а поверхность шерохого зерна должна превышать 1,5 градуса. 2. Соответствующий наклон Demoulging может избежать повреждения топа продукта, таких как верхний отбеливание, верхняя деформация и верхний разрыв. 3. Наклон внешней поверхности должен быть больше, чем наклон внутренней поверхности в конструкции продуктов глубокой полости структуры, чтобы гарантировать, что ядро ​​плесени не отклоняется во время литья под давлением, получает однородную толщину стенки продукта и обеспечить Сила материала открытия продукта.

3. Толщина стенки продукта 1. Все виды пластмасс имеют определенное диапазон толщины стенки, как правило, 0,5-4 мм. Когда толщина стены превышает 4 мм, это вызовет слишком длительное время охлаждения и такие проблемы, как усадка. Рассмотрим изменение структуры продукта. 2. Неровная толщина стенки вызовет усадку поверхности. 3. Неровная толщина стенки вызовет поры и сварки.

4. Ребра 1. Разумное применение ребер может повысить жесткость продукта и уменьшить деформацию. 2. Толщина армирующего ребра должна быть ≤ (0,5-0,7) Т толщины стенки продукта, в противном случае поверхность будет сокращаться. 3. Односторонний наклон усиливающего ребра должен быть более 1,5 °, чтобы избежать повреждения верхней части

5. Объединенные углы 1. Слишком маленькие округлые углы могут вызвать концентрацию продукта на напряжении, что приводит к растрескиванию продукта. 2. Если филе слишком мало, оно может вызвать концентрацию напряжения в полости пресс -формы, что приведет к растрескиванию полости. 3. Установка разумных округлых углов также может улучшить технологию обработки формы. Например, полость может быть непосредственно фрезерована с помощью RTTER, чтобы избежать низкоэффективной электрической обработки. 4. Различные округлые углы могут вызвать движение линии прощания, а различные округлые углы или четкие углы должны быть выбраны в соответствии с фактической ситуацией.

6. Отверстие 1. Форма отверстия должна быть максимально проста, как правило, круглая. 2. Осевое направление отверстия согласуется с направлением отверстия плесени, которое может избежать вытягивания ядра. 3. Когда соотношение сторон отверстия превышает 2, проект должен быть установлен. В это время диаметр отверстия следует рассчитывать в соответствии с меньшим размером диаметра (максимальный физический размер). 4. Соотношение длины к диаметру слепых отверстий обычно не превышает 4. 5. Расстояние между отверстием и краем продукта, как правило, больше, чем размер отверстия.

7. Сердечный механизм впрыскивания и предотвращения. 1. Когда пластиковая часть не может быть проведена плавно в соответствии с направлением отверстия пресс-формы, следует разработать механизм ползунга с ядрами. Слайдер механизма нажатия ядра может образовывать сложную структуру продукта, но легко вызвать дефекты, такие как строчки и усадка продукта, и увеличить стоимость плесени и сокращать срок службы плесени. 2. При проектировании продуктов для литья под давлением, если нет особых требований, постарайтесь избежать основной структуры. Например, направление осевого направления отверстия и направления ребра изменяется на направление отверстия плесени, а также используются такие методы, как пробивание через ядро ​​полости.

8. Интегрированный шарнир 1. Используя вязкость материала PP, шарнир может быть разработан для интеграции с продуктом. 2. Размер пленки, используемой в качестве шарнира, должен составлять менее 0,5 мм и сохранять равномерную. 3. При инъекции интегрированного шарнира затворы могут быть спроектированы только на одной стороне шарнира.

9. Вставки 1. Вставка вставки в продукты для литья под давлением может увеличить локальную прочность, твердость, точность размеров и установить небольшие резьбовые отверстия (валы) для удовлетворения различных особых потребностей. В то же время это увеличит стоимость продукта. 2. Вставка, как правило, медная, но это также может быть другие металлические или пластиковые детали. 3. Часть вставки, встроенной в пластик, должна быть спроектирована с анти-ротационными и вытягивающими профилактическими конструкциями. Такие как: надувное, отверстие, изгибание, сглаживание, плечо и т. Д. 5. При проектировании вставки метод позиционирования в форме (отверстие, штифт, магнетизм) должен быть полностью рассмотрен