Главная > Новости > Меры предосторожности по полировке плесени

Меры предосторожности по полировке плесени

2023-03-03

Механическая полировка форм -инъекционных форм является очень тщательной ручной работой, поэтому технология полировки плесени экспорта по -прежнему остается основной причиной, влияющей на качество полировки плесени. Кроме того, это также связано с материалом для подъема для экспорта, состоянием поверхности перед полировкой и процессом термической обработки. Высококачественная плесень стали является предпосылкой для хорошего качества полировки. Если поверхностная твердость стали плесени неровная или свойства различны, различные включения и поры в стали плесени также не способствуют полировке

Chair Base

Различная твердость инъекционной формы стали имеет различные эффекты броска. Хотя твердость плесени высока, сложность измельчения увеличивается, и время полировки много потребляет, но шероховатость уменьшится после полировки, и полученный полировочный эффект будет лучше. В то же время твердость увеличивается и вероятность изменений поверхности, вызванных переполнением, соответственно уменьшается.

Технология предварительной обработки впрыскивающей формы также оказывает определенное влияние на полировку. В процессе разрезания стали плесени поверхностный слой будет поврежден такими факторами, как тепло и внутреннее напряжение. При резке необходимо обеспечить, чтобы скорость и скорость подачи были относительно однородными, чтобы не влиять на эффект полировки экспорта. Польсовая поверхность EDM труднее, чем поверхность обычной резки или термической обработки, поэтому отделка EDM должна быть выполнена до завершения EDM, в противном случае будет сформирован закаленный слой. Если стандарт выбора не подходит, глубина сжигающего закаленного слоя может достигать 0,4 мм. Твердость закаленного слоя выше, чем у стального корпуса, поэтому его следует удалить как можно больше, чтобы заложить хорошую основу для последующей полировки.

предыдущий: Что такое модуль блокировки в подпредьем?

следующий: Почему продукты для литья в инъекциях имеют склонный уклон?