Главная > Новости > Четыре основных точка знаний о системе регулирования температуры впрыска и формованных деталей и формованных деталей

Четыре основных точка знаний о системе регулирования температуры впрыска и формованных деталей и формованных деталей

2022-10-18

2. Система регулирования температуры

Чтобы удовлетворить требования процесса впрыска для температуры формы, для регулировки температуры формы необходима система регулировки температуры. Для форм -инъекций для термопластов система охлаждения в основном предназначена для охлаждения формы.

Общий метод охлаждения плесени состоит в том, чтобы открыть канал охлаждающей воды в форме и использовать циркулирующую охлаждающую воду, чтобы убрать тепло плесени; Нагрев плесени может не только использовать горячую воду или пар канала охлаждающей воды, но также устанавливать электричество в плесени и вокруг него. Нагревательный элемент.

3. Литые детали

Формованная часть состоит из ядра и кубика. Ядро образует внутреннюю поверхность статьи, а матрица образует внешнюю форму поверхности статьи. После того, как плесень закрыта, ядро и полость составляют полость формы. В соответствии с требованиями процесса и производства, иногда ядро и матрица состоят из нескольких блоков, а иногда они производятся в целом, а вставки используются только в деталях, которые легко повреждены и трудно обрабатываться.

Выпускной порт представляет собой розетку воздуха в форме бороздки, открытая в форме для разряда исходного газа, а газ, привезенный расплавом. Когда расплава впрыскивается в полость, воздух, изначально хранящийся в полости, и газ, внесенный расплавом, должен быть выброшен из формы через выпускной порт в конце потока материала, в противном случае у продукта будут поры, поры, Плохое соединение, заполнение плесени не выполняется, и даже накопленный воздух сгорит продукт из -за высокой температуры, вызванной сжатием.

При нормальных обстоятельствах вентиляционное отверстие может быть установлено либо в конце потока расплава в полости, либо на поверхности прощальной формы.

Последний представляет собой мелкую канавку с глубиной 0,03-0,2 мм и шириной 1,5-6 мм на одной стороне матрицы. Во время инъекции из вентиляционного отверстия не будет много расплавленного материала, потому что расплавленный материал будет остыть и затвердеть там и блокировать канал. Открытие выхлопного порта не должно противостоять оператору, чтобы предотвратить случайное выброс расплавленного материала и повреждения. Кроме того, соответствующий разрыв между стержнем эжектора и отверстием эжектора, соответствующий зазор между блоком эжектора и пластиной стриптизершей и ядром также может использоваться для выхлопного воздуха.

предыдущий: Разница между переплатой и двухцветной плесенью

следующий: Два цветной формы структуры пресс -формы