TAIZHOU HUANGYAN SOLIDCO MOULD CO.,LTD

Главная > Новости промышленности
  • 2022-09-14
    Плесень для литья под давлением состоит из двух частей: динамической плесени и фиксированной плесени. Плесень движения установлена ​​на мобильном шаблоне машины для формования впрыска, а фиксированная форма установлена ​​на фиксированном шаблоне машины для формования впрыска. Во время литья под давлением форма движения и фиксированная плесень закрывают систему заливки и полость. Когда форма открывается, движение и фиксированное разделение плесени разделяют для удаления пластиковых изделий. Хотя структура плесени может быть всегда изменчивой из -за различных пластиковых сортов и производительности, формы и структуры пластиковых продуктов и типа инъекционной машины, базовая структура является согласованной. Плесень в основном состоит из системы заливки, системы регулирования температуры, деталей формирования и структурных деталей. Среди них система заливки и литья являются прямой контактной частью с пластиком и изменяются с пластиком и продуктами. Это самая сложная, наиболее меняющаяся часть в пластиковой форме и требует самой высокой обработки обработки и с
  • 2022-09-12
    1. Когда выхлоп чрезвычайно сложный, внедренная структура принята. Если некоторые мертвые углы формы нелегко открыть выпускную канавку, во -первых, форма должна быть надлежащим образом изменена на инкрустированную обработку, не влияя на внешний вид и точность продукта, что не только способствует обработке выхлопа также может улучшить Первоначальная сложность обработки и облегчает обслуживание. 2. При закрытой форме пластикового продукта обязательно добавьте наперф для вентиляции и предотвратите ожоги и слияние. 3. Для форм продуктов со сложными геометрическими формами лучше всего определить отверстие выпускных канавок после нескольких испытаний плесени. 4. Чем тоньше продукт, тем больше, чем дальше от ворот, открытие выхлопной канавки особенно важно. 5. Для небольших деталей или точных деталей следует также обратить внимание на отверстие выпускной канавки, потому что оно может не только избегать ожогов поверхности и недостаточного объема впрыска продукта, но также устранять различные дефекты продукта. Правильное открытие выхлопной
  • 2022-09-05
    (1) протяжение и протяжение Отверстие - это высокопроизводительный метод отделки, который выполняется на машине для протяжения со специальным протяжением. Есть два типа кровать для протяжения: горизонтальная кровать для протяжений и вертикальная кровать для протяжений, с горизонтальной кроватью протяжений является наиболее распространенной. При протяжении, протяжение только делает линейное движение низкоскоростного линейного движения (основное движение). Количество зубов, работающих в то же время, как правило, должно составлять не менее 3, в противном случае протяжение не будет работать гладко, и легко производить кольцевые рябь на поверхности заготовки. Чтобы предотвратить разрыв из -за чрезмерного протяжного протяжения, когда протяженность работает, число рабочих зубов, как правило, не должно превышать от 6 до 8. Существует три различных метода протяжения для протяжения, которые описаны следующим образом: 1) Слоистый протяжение характеристики этого метода протяжеств заключается в том, что протяжка обрезает пособие по обработке заготовки на слой последова
  • 2022-09-03
    (1) Принцип отхона и оттачивая голову Honing - это метод завершения отверстия с оттенок головой с шлифовальной палкой (Whitstone). Во время отеначивания заготовка заготовка зафиксирована, а голова отхона управляется шпинделем машины, чтобы вращать и делать возвратное линейное движение. В процессе оттачивания шлифовальный столбь действует на поверхности заготовки с определенным давлением и вырезает очень тонкий слой материала с поверхности заготовки, а траектория резки представляет собой скрещенную сетку. Чтобы сделать траекторию движения абразивных зерен песчаного стержня, не повторяя, революции в минуту вращающегося движения оттачивающей головы и количество возвратных ударов в минуту оттенок головы должны быть основными. Угол пересечения оттенок дорожки связан с возвратной скоростью и периферической скоростью оттенок. Размер угла влияет на качество обработки и эффективность оттачивания. Как правило, ° принимается за грубое отходы и принимается за то, что нужно отточить. Чтобы облегчить разряд сломанных абразивных частиц и чипов, снизить температуру резания и улучши
  • 2022-08-24
    Метод определения размера плесени В дополнение к вычислению основного измерения по формуле D = M (1+S), существует также проблема допуска обработки. Согласно соглашению, толерантность к обработке формы составляет 1/3 допуска пластической части. Однако из -за разницы скорости усадки и стабильности пластмасс, размерная толерантность пластиковых частей, образованных различными пластмассами, должна быть разумно определена в первую очередь. То есть размерная толерантность пластиковых деталей, образованных пластиком с большим диапазоном усадки или плохой стабильностью усадки, должна быть больше. В противном случае может быть много отходов. С этой целью каждая страна специально сформулировала национальный стандарт или отраслевой стандарт для размерной толерантности к пластиковым частям. Китай также установил профессиональные стандарты на министерском уровне. Но большинство из них не имеют соответствующей размерной толерантности полости плесени. Немецкий национальный стандарт специально разработал стандартный стандарт DIN16901 DIN16901 и соответствующая то
  • 2022-10-28
    1. Материалы, используемые при изготовлении прототипов, не ограничены, а можно использовать различные металлические и неметаллические материалы; 2. Высокая воспроизводимость и взаимозаменяемость прототипов; 3. Процесс производства не имеет ничего общего с геометрией прототипа, и он более превосходен при обработке сложных изогнутых поверхностей; 4. Цикл обработки короткий, а стоимость низкая. Стоимость не имеет ничего общего со сложностью продукта, общая стоимость производства снижается на 50%, а цикл обработки экономит более чем на 70%; 5. Интеграция высокой технологии может реализовать интеграцию проектирования и производства. Технология быстрого прототипирования, также известная как технология быстрого производства прототипов (RPM), родилась в конце 1980 -х годов. Это высокотехнологичная технология производства, основанная на методе накопления материалов и считается основным достижением в сфере производства за последние 20 лет. Анкет Он интегрирует машиностроение, САПР, технологии обратного инженерного инженера, слоистую технологию производства, технологи

Главная > Новости промышленности

мобильный сайт

Главная

Product

Phone

О нас

Запрос

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить