Основные категории пластиковых форм

Согласно различным методам литья, типы пластиковых обработчиков, соответствующих различным требованиям процесса, могут быть разделены, в основном включая формовые формовые формы, формовые формовые формы, формовые формовые формы, высокоэкспониционные формовые формы и т. Д.

1. Плесень пластиковой инъекции (пластиковая)
В основном это формовка, чаще всего используется при производстве термопластичных деталей. Оборудование для переработки, соответствующее пластиковой формовании, представляет собой пластиковую машину для литья. Или, управляемый поршн -плунжером, он входит в полость формы через сопло машины для подключения и стробирующую систему формы, а пластик охлаждается и затвердевает для образования, и продукт заглушается.

Его структура обычно состоит из формовочных деталей, системы заливки, направляющих деталей, механизма выброса, системы регулировки температуры, выхлопной системы, опорных деталей и других деталей. Производственные материалы обычно используют пластиковые стальные модули плесени, а обычно используемые материалы представляют собой в основном углеродную конструкционную сталь, углеродную сталь, сплавную сталь, высокоскоростную сталь и т. Д.

Метод обработки литья под давлением обычно подходит только для производства термопластичных продуктов. Пластиковые изделия, производимые процессом литья под давлением, являются очень обширными, от ежедневных потребностей до различных сложных механизмов, электрических приборов и деталей транспортных средств. Это наиболее широко используемый метод обработки в производстве пластиковых продуктов.

2. Пластическая компрессионная форма
В том числе сжатие формования и литья под давлением два типа структурных плесени. Они представляют собой тип плесени, в основном используемые для формирования терморетитивных пластмасс, а соответствующее оборудование представляет собой машину для литья под давлением.

Согласно характеристикам пластика, метод сжатия формования нагревает форму до температуры литья (обычно 103 ° -108 °), а затем помещает измеренный сжатый формово для сжатия в полость формы и камеру кормления, закрывает плесень и пластик нагревается под высоким теплом и высоким давлением. Он смягчен и вязкий, и через определенный период времени он укрепляется и превращается в желаемую форму продукта.

Разница между литье под давлением и литьем сжатия состоит в том, что существует отдельная камера кормления. Перед формированием плесень закрыта. Пластик предварительно нагревается в камере кормления и становится вязким состоянием потока.

Компрессионные плесени также используются для формирования некоторых специальных термопластов, таких как труднодоступные термопластики (такие как поливинил флюори) (линки холодного пресса), линзы смолы с высокими оптическими свойствами, слегка пенообразующими рулевыми колесами нитроцеллюлозы и т. Д.

Корпрессионная форма в основном состоит из полости, полости питания, направляющего механизма, деталей выброса, системы отопления и так далее. Инъекционные формы широко используются в упаковке электрических компонентов. Материалы, используемые при изготовлении компрессионных форм, в основном такие же, как у инъекционных форм.

3. Пластиковая экструзионная форма
Тип плесени, используемой для формирования пластиковых изделий непрерывной формы, также известных как экструзионные литья, широко используется при обработке труб, стержней, монофиламентов, пластин, пленок, проволочных и кабельных покрытий и профилированных материалов. Соответствующее производственное оборудование является пластиковым экструдером. Принцип состоит в том, что твердый пластик расплавляется и пластифицируется в условиях нагрева и вращения винта экструдера и превращается в форму с тем же поперечным сечением и формой, что и кубик через определенную форму. Непрерывные пластиковые изделия.

Его производственные материалы в основном включают в себя углеродную конструкционную сталь, инструменты из сплава и т. Д. Некоторые экструзии также инкрустированы износостойкими материалами, такими как алмазы, на деталях, которые необходимо износостойкие. Процесс экструзии обычно подходит только для производства термопластичных продуктов, и его структура, очевидно, отличается от инъекционных форм и компрессионных форм.


4. Пластиковая плесень для удара
Это плесень, используемая для формирования пластиковых полых продуктов (например, бутылок для напитков, ежедневных химических продуктов и других упаковочных контейнеров). Формы формования в основном включают в себя образующееся выдудное лептное формование и впрыскивающее блюсное лепное формование в соответствии с принципом процесса. , Инъекционное растяжение выборочного выбоя в Половом формовании (обычно известно как «удары в инъекционном растяжении»), многослойное блюсное лепное формование, листовое блюс.

Оборудование, соответствующее выдувающему литью полой продукции, обычно называется пластиковой формованной машиной, а выдувное литье подходит только для производства термопластичных продуктов. Структура выдувной формы относительно проста, а используемые материалы в основном изготовлены из углерода.

5. Пластическая блистерная форма

Это своего рода плесень, которая использует пластиковые пластинки и листы в качестве сырья, образуя некоторые относительно простые пластиковые изделия. При нагревании и смягчении он деформируется и прилипает к полости плесени, чтобы получить желаемый формованный продукт. В основном он используется в производстве некоторых ежедневных продуктов, продуктов питания и товаров для игрушек.

Поскольку давление пластиковой формы низкое во время литья, материал пресс-формы в основном изготовлен из литых алюминиевых или неметаллических материалов, а структура относительно проста.

6. Плесень формования с высоким содержанием пенопласта
Это плесень, которая использует расширяемый полистирол (бусин в форме материала, состоящий из полистирола и пенообразования) сырье для формирования упаковочных материалов из различных требуемых форм.

Принцип состоит в том, что расширяемый полистирол может быть образован паром в форме, включая два типа простых ручных управляющих плесени и гидравлической машины с прямой пенопластовой пластиковой формой, которые в основном используются для производства упаковочных продуктов для промышленных продуктов. Материалы для изготовления таких форм включают литой алюминий, нержавеющая сталь, бронза и т. Д.