Page-4 Новости - TAIZHOU HUANGYAN SOLIDCO MOULD CO.,LTD

2022-11-23

Инъекционная структура плесени Пластическая структура плесени по функционированию

Он в основном состоит из: системы заливки, системы регулирования температуры, системы формованных деталей, выхлопной системы, руководящей системы, системы выброса и т. Д. Среди них система стробирования и литьевые детали являются деталями, которые находятся в прямом контакте с пластиком, и изменить с пластиком и продуктом. Они являются наиболее сложными и наиболее переменными частями в форме и требуют самой высокой отделки обработки и точности. 1. Система заливки: Это относится к части бегуна до того, как пластик попадет в полость из сопла, включая главного бегуна, отверстие для холодного материала, бегуна и ворота. 2. Формирование системы деталей: Это относится к комбинации различных частей, которые составляют форму продукта, включая подвижную плесень, фиксированную плесени и полость (вогнутая плесень), ядра (прут -форма), формирование стержня и т. Д. Ядро образует внутреннюю поверхность статьи и полость (матрица) образует внешнюю форму поверхности статьи. После того, как плесень за�

2022-11-19

Четыре основных точка знаний литья формования плесень

Это относится к различным частям, которые составляют структуру плесени, в том числе: руководство, спрос, накачка ядра и различные детали. Такие как передние и задние шины, передние и задние льда, пластина давления, колонна давления, колонна наведения, дезертир, рычаг дезертира и обратный стержень. 1. Руководящие детали Чтобы убедиться, что движение и фиксированные плесени могут быть точными, когда форма может быть точной, ориентация должна быть установлена в форме. В формованной формовании формовочная формование четыре набора направляющих колонн и руководства обычно используются для формирования руководства. Иногда поверхность внутреннего и внешнего конуса, которая сочетается друг с другом по движению и фиксированные плесени, должна быть установлена для оказания помощи в позиционировании. 2. Запущенное агентство В процессе открытия формы необходимо запустить или вытащить пластиковые изделия и ее коагуляцию в канале потока. Переплаченная плата и плата Push запускаются для удержания толкающей стержни. Как правило, есть фиксированные сбросы стержня в т�

2022-11-16

Процесс производства силиконовой плесени

Выбор открытия формы и линии плесени очень важен. Во -первых, это для удобства принимать плесени. Во -вторых, линия плесени должна быть выбрана, чтобы она не влияла на общий эффект продукта. В -третьих, это не влияет на качество продукта. Высокое, в линии герметизации формы требуется больше материалов, а растрескивание продукта легко произойти; Четвертым является уменьшение процедур эксплуатации процесса, таких как полуоткрывающие формы. Чтобы предотвратить течь кремнезема, почините плесень деревянными квадратами или досками в обычном диапазоне. При открытии плесени используйте деревянный и нефтяный осадок, чтобы разделить первую часть. Требуется, чтобы между масляным илом и плесенью не было зазора, а поверхность масляного ила гладко и плоская. После завершения приготовления вышеуказанной работы примените вазелин или спрей для высвобождения на гипсовой форме или модели. Для гладких продуктов необходимо использовать чистую хлопчатобумажную ткань, чтобы равномерно погрузить вазелин на модель и сохранить ее в течение 30 минут. Полностью поглощать вазелин, а зат�

2022-11-04

Грубая нить и тонкая нить, как выбрать?

1. Грубая нить Так называемая грубая нить на самом деле относится к стандартному потоку. Без особых инструкций винты из нержавеющей стали и другие крепежные элементы, которые мы обычно покупаем, являются грубыми резьбами. Грубая нить характеризуется высокой прочностью, хорошей взаимозаменяемостью, и существуют стандарты для сравнения. Вообще говоря, грубая нить должна быть лучшим выбором; По сравнению с тонкой нитью, из-за большого шага и большого угла подъема резьбы, производительность самополоски плохая. В вибрационной среде необходимо установить антитолозненные шайбы и устройства для самозаполнения. , легко взаимозаменяемый; Нет необходимости отмечать шаг грубой нити, такой как M8, M12-6H, M16-7H и т. Д., Которые используются в основном для соединения потоков. 2.f Ine Thread Тонкая нить и грубая нить - это как раз наоборот. Они указаны, чтобы дополнить специальные требования к использованию, которые не может соответствовать грубым потоку. Точная нить также имеет серию шага. И количество зубов больше, что может

2022-10-31

Каковы классификации пластиковых форм?

1. Плесень пластиковой инъекции (пластиковая) Это наиболее часто используемая форма формования в производстве термопластичных деталей. Оборудование для обработки, соответствующее формовому формованию пластиковой инъекции, представляет собой пластиковую машину для литья. Пластик сначала нагревается и расплавляется в нагревающей стволе на дне инъекционной машины. Затем, управляемый винтом или поршнем инъекционной машины, он попадает в полость пресс -формы через форсунок машины впрыска и заливную систему плесени, а пластик охлаждается и затвердевает для формирования, а продукт получают путем разложения. Его структура обычно состоит из формирования деталей, заливной системы, направляющих деталей, механизма толкания, системы регуляции температуры, выхлопной системы, поддерживающих деталей и других деталей. Производственные материалы обычно используют стальные модули пластиковой формы, а обычно используемые материалы-это в основном углеродная конструкционная сталь, углеродная сталь, сплавная сталь, высокоскоростная сталь и т. Д. Анкет Пластиковые изделия, прои�

2022-10-31

Основной принцип быстрого прототипирования

Технология быстрого прототипирования - это технология, которая использует различные методы для накопления материалов на основе принципа дискретного и накопления под управлением компьютера, и, наконец, завершает формирование и производство деталей. 1. С точки зрения формирования, часть можно рассматривать как суперпозицию «точек» или «поверхностей». Геометрическая информация о «точке» или «поверхности» дискретно получена из электронной модели САПР, а затем в сочетании с информацией о параметрах процесса формирования для управления материалом для регулярного и точно накапливать части от точки к поверхности и от поверхности к корпусу. 2. С точки зрения производства, он генерирует трехмерную геометрическую информацию деталей в соответствии с моделированием CAD, управляет многомерными системами и накапливает слой материалов по слою через лазерные лучи или другие методы для формирования прототипов или деталей.

2022-10-29

Что такое грубая плесени ЧПУ?

Грубая ЧПУ для плесени - это процесс, который быстро удаляет множество избыточных материалов, обычно разделенных на первый процесс и второй процесс ; И открытое грубое использование станка и инструментов является относительно низкой точностью, поэтому скорость обработки будет быстрее. Грубобный аппарат должен оставить маржу, а затем заменить отделочными машинами и режущими инструментами для продолжения обработки. Стратегия грубой формы ЧПУ : 1. Следуйте окружающей среде: меньше подъема ножей, чистый путь ножа, более пустой нож, подходящий для обработки электродов, может избежать явления наступления на нож в обработке электродов. 2. Следуйте заготовке: нелегко разрезать, в путь безопасности, подходящие для обработки стали, подъема нож.

2022-10-29

Какова функция вывода эжектора?

Эжекторный штифт является общепринятым элементом в подпредьем. Плесень находится в процессе формования и литья под давлением, в настоящее время распространено в настоящее время, чтобы полагаться на штифт эжектора , верхнюю стержень, толкательную трубку, которые эти три сбуду специфический эффект? Уворот эжектора имеет два вида, круглый и плоский верх, конкретные потребности для соблюдения структуры положения продукта для сформулирования. В процессе инъекции плесени, когда полость пресс -формы заполнена клеем и начинает демольд, задняя часть плесени толкает пластину, чтобы вытащить выталкивание в задаче, а штифт эжектора выталкивает продукт, чтобы реализовать, чтобы реализовать Разделение между продуктом и плесенью. Такой процесс является роль вывода эжектора в форме.

2022-10-29

Каковы стандартные части пластиковых форм?

Обычно используемые стандартные детали для формы: набор матрицы (холодная плесень, пластиковая форма, плесень, зажигающая и т. Д.), Направленный кусок, направляющий штифт, направляющий рукав, направляющая штифт, направляющая пластина, толкающая доска, направляющая пластина и т. Д. .), Найдите детали (штифт, конусные штифты, блок клина), толкайте стержень и толкайте трубку (круглый, в форме, прямой, шаг), эластичный элемент (круглый сжатие, резиновая пружина), небольшие стандартные детали (затворный рукав, Кольцо для позиционирования, втягивание, винт, разгрузка гвоздя, ограниченный гвоздь и т. Д.), Устройство горячего бегуна, стандартные компоненты (устройство быстрого изменения, направляющее компонент, боковое удаление) и другие стандартные детали. Первое: направляющий пьеса Руководящая часть - это часть, которая играет руководящую роль в Die. Главная пластина, направляющая пост, рукав направляющий и т. Д.

2022-10-21

Разница между переплатой и двухцветной плесенью

1. Двухцветная плесень: плесень, в которой два пластиковых материала впрыскивают на одной и той же формовочной машине и два раза отличаются, но продукт выделяется только один раз. Как правило, этот процесс литья также называется двухкомпонентным литьем под давлением, которое обычно завершается набором форм и требует специальной двухцветной формовочной машины. Двухцветная плесень может объединять два смола и цвета с различными характеристиками в один двухцветный продукт, который может уменьшить сборку и постобработку литого продукта. Сохраните стоимость плавления и печати, увеличивайте красивый визуальный эффект продукта и улучшите оценку и дополнительную стоимость продукта. Мало того, что функция не скольжения и растущее трение, но и гибкий материал смолы делает его более эргономичным и чувствует себя лучше. Двухцветные продукты для литья под давлением имеют высокую стабильность качества, легкий контроль деформации продукта, короткий цикл литья и высокий объем производства, на 7% меньше потери, чем переводки, и на 20-30% более низкие затраты на производство продукта, чем ч

2022-10-18

Четыре основных точка знаний о системе регулирования температуры впрыска и формованных деталей и формованных деталей

2. Система регулирования температуры Чтобы удовлетворить требования процесса впрыска для температуры формы, для регулировки температуры формы необходима система регулировки температуры. Для форм -инъекций для термопластов система охлаждения в основном предназначена для охлаждения формы. Общий метод охлаждения плесени состоит в том, чтобы открыть канал охлаждающей воды в форме и использовать циркулирующую охлаждающую воду, чтобы убрать тепло плесени; Нагрев плесени может не только использовать горячую воду или пар канала охлаждающей воды, но также устанавливать электричество в плесени и вокруг него. Нагревательный элемент. 3. Литые детали Формованная часть состоит из ядра и кубика. Ядро образует внутреннюю поверхность статьи, а матрица образует внешнюю форму поверхности статьи. После того, как плесень закрыта, ядро и полость составляют полость формы. В соответствии с требованиями процесса и производства, иногда ядро и матрица состоят из нескольких блоков, а иногда он�

2022-10-12

Два цветной формы структуры пресс -формы

Традиционная двухцветная инъекционная форма имеет две формы: «перевод удара» и «вращение пунш». 1. Плесень «Перевод пунша» имеет две вогнутые формы и один удар. Когда первый ствол застрелен, удар и первый кубик закрыты. Завершите инъекцию первого пластика. После того, как первый пластик затвердевает, вогнутые и выпуклые формы разделяются, а полуфабрикативный продукт, образованный первым пластиком, остается в выпуклой форме и перемещается вместе с выпуклой плесенью в положение, выровненное со второй вогнутой плесенью. После закрытия формовой машины инъекции, второй ствол вводится вторым пластиком. После того, как второй пластик затвердевает, машина для формования под давлением открывает форму и вынимает полный продукт. 2. Двухцветная плесень в виде «поворота пунша» имеет две вогнутые формы и удар, образованный двумя комбинациями в спине к спине. Этот удар можно повернуть. Оборудованная инъекционная формовочная машина имеет два ствола, а второй ствол предпочтительно спроектирован в вертикальном направлении направления движения машины для литья под давлением.

2022-10-12

Четыре базовых точка знания формы для инъекции - стробирующая система

4. Ворота Это канал, который соединяет основной канал (или шунт -канал) и полость. Площадь поперечного сечения канала может быть равна основным каналам (или филиатным каналам), но обычно она уменьшается. Следовательно, это часть с наименьшей площадью поперечного сечения во всей системе бегунов. Форма и размер ворот оказывают большое влияние на качество продукта. Функция ворот: Контролировать скорость потока Во время инъекции он может предотвратить обратное поток из -за преждевременного затвердевания расплава, хранящегося в этой части Проходящее расплав подвергается сильному сдвигу, чтобы повысить температуру, тем самым снижая кажущуюся вязкость для улучшения текучести, Удобно отделить продукт от системы бегуна. Конструкция формы, размера и расположения ворот зависит от природы пластика, размера и структуры продукта Как правило, форма поперечного сечения ворот является прямоугольной или круглой, а площадь поперечного сечения должна быть небольшой, а длина должна быть короткой. Это не только основано на вышеуказанных эффектах, но и потому, что неболь�

2022-10-10

Характеристики производственного процесса литья инъекционного литья двухцветных продуктов

1. Двухцветная форма для литья под давлением состоит из двух наборов пластизирующих устройств для подключения с той же структурой и спецификациями. Сопло должна иметь специальную структуру в соответствии с методом производства или оборудовать двумя наборами формирования форм с той же структурой, которая может быть повернута и транспонирована. Во время инъекции пластифицируется параметры процесса, такие как температура расплава, давление впрыска и объем расплава впрыска в двух наборах пластизирующих устройств впрыска, должны быть одинаковыми, а разность колебаний параметров процесса в двух наборах устройств должна быть минимизирована Анкет 2. По сравнению с обычными пластиковыми изделиями, содержащимися в инъекциях, двухцветные пластиковые продукты, содержащие инъекцию, требуют более высоких значений параметров для температуры расплава и давления впрыска во время инъекции. Основная причина заключается в том, что канал потока плесени в двухцветном литье под давлением является относительно длинной, структура относительно сложна, а сопротивление потока расплав

2022-10-05

Четыре основных пункта знаний инъекционной формы

1. Система заливки Система стробирования, также известная как система бегуна, представляет собой набор каналов питания, которые приводят пластик растопособности из сопла машины для подъема к полости. Он напрямую связан с качеством литья и эффективностью производства пластиковых изделий. 1 ) . Основное направление Это отрывок в форме, который соединяет сопло машины для инъекции с бегуном или полостью. Верхняя часть литника вогнута для взаимодействия с насадкой. Диаметр входа основного канала должен быть немного больше, чем диаметр сопла (0,8 мм), чтобы избежать переполнения и предотвратить блокировку оба из -за неточного соединения. Диаметр входа зависит от размера продукта, как правило, 4-8 мм. Диаметр ли и должен быть расширен внутрь под углом от 3 ° до 5 ° , чтобы облегчить высвобождение мусора бегуна. 2 ) . Холодная слизняка Это полость в конце основного канала для захвата холод�

2022-09-26

На какие проблемы мы должны обратить внимание на тестирование плесени?

На какие проблемы мы должны обратить внимание на тестирование плесени? 1, плесень влияет на основные проблемы производства литья под давлением, например, является ли водный путь хорошим или нет, температура плесени стабильна или нет, хорошей формы или нет, будь то вынужденное обратное отверстие и совпадает машины, как будто Нагрев горячих бегунов является ненормальным, будь то открытие и закрытие формы, будь то выброс гладким 2, это проблемы с продуктом, проблемы с продуктом, в основном разделенные на размер, внешний вид, производство формования массового производства 2-1, размер продукта должен быть измерен в соответствии со стандартом, большой размер и полный размер должны быть измерены, а степень деформации должна соответствовать стандарту 2-2, внешний вид, это усадка, разница в разрыве, проводка слияния, следы стресса, следы потока, перфоринг и �

2022-09-26

Каковы различные затворы впрыска в формах

Есть несколько типов ворот в инъекционных формах: (1) Прямые ворота Прямые ворота также называют центральными воротами. Ворота имеет низкое сопротивление и быстрой скорости кормления. Он обычно используется в однокоренных формах для образования больших, глубоких пластиковых деталей. Он подходит для всех видов пластмасс, особенно с высокой вязкостью и плохой текучести, например, ПК и PSF. Когда образуется неглубокая плоская пластиковая часть с прямыми воротами, возникает изгиб и деформация. В то же время, неудобство удаления ворот будет иметь очевидные следы ворот. Иногда из -за тепловой концентрации у ворот, уплотнение полости будет отсрочено, а внутреннее напряжение будет высоким. Как источник трещин, ворота должны быть спроектированы как можно меньше. При формовании тонкостенных п�

2022-09-26

Как выбрать правильную машину для инъекции для производства

Выбор машины для литья под давлением обычно выбирается следующими параметрами для справки. 1: объемный модуль, то есть максимальный размер пластиковой плесени, который может соответствовать. 2: количество клея - это максимальное количество клея, которое может вводить ствол за раз. Количество клея,

2022-09-21

Почему для пластиковой конструкции требуется однородная толщина стенки?

Городская толщина стенки является основным принципом в конструкции пластиковых деталей. Если толщина стены не является однородной, скорость заполнения и усадка охлаждения пластикового расплава будут неровными, что вызовет вмятины, вакуумные пузырьки, деформацию и даже трещины, а еще хуже, следы усадки, тепловое внутреннее напряжение и отклонение. Части искажены, разные цвета или разной прозрачности. При получении меньшей толщины стенки прочность и жесткость продукта во время использования и сборки будут плохими.

2022-09-14

Четыре основных пункта знаний о формованном формовании

Плесень для литья под давлением состоит из двух частей: динамической плесени и фиксированной плесени. Плесень движения установлена на мобильном шаблоне машины для формования впрыска, а фиксированная форма установлена на фиксированном шаблоне машины для формования впрыска. Во время литья под давлением форма движения и фиксированная плесень закрывают систему заливки и полость. Когда форма открывается, движение и фиксированное разделение плесени разделяют для удаления пластиковых изделий. Хотя структура плесени может быть всегда изменчивой из -за различных пластиковых сортов и производительности, формы и структуры пластиковых продуктов и типа инъекционной машины, базовая структура является согласованной. Плесень в основном состоит из системы заливки, системы регулирования температуры, деталей формирования и структурных деталей. Среди них система заливки и литья являются прямой контактной частью с пластиком и изменяются с пластиком и продуктами. Это самая сложная, наиболее меняющаяся часть в пластиковой форме и требует самой высокой обработки обработки и с�

2022-09-13

Преимущества и принципы формования двухцветного литья под давлением

Преимущества двухцветного литья под давлением Двухцветная плесень может объединять два смола и цвета с различными характеристиками в один двухцветный продукт, который может уменьшить сборку и постобработку литого продукта. Сохраните стоимость плавления и печати, увеличивайте красивый визуальный эффект продукта и улучшите оценку и дополнительную стоимость продукта. Мало того, что функция не скольжения и растущее трение, но и гибкий материал смолы делает его более эргономичным и чувствует себя лучше. Двухцветные продукты для литья под давлением имеют высокую стабильность качества, легкий контроль деформации продукта, короткий цикл литья и высокий объем производства, на 7% меньше потери, чем переводки, и на 20-30% более низкие затраты на производство продукта, чем чрезмерное покрытие. Двухцветный принцип литья Двухцветное литье под давлением обычно относится к формованию двух цветов или различных типов пластмасс. Поскольку две группы инъекционных единиц и форсунок двухцветной машины являются независимыми и разделены, цвета готовой продук�

2022-09-12

Вопросы, требующие внимания в дизайне выхлопных газов

1. Когда выхлоп чрезвычайно сложный, внедренная структура принята. Если некоторые мертвые углы формы нелегко открыть выпускную канавку, во -первых, форма должна быть надлежащим образом изменена на инкрустированную обработку, не влияя на внешний вид и точность продукта, что не только способствует обработке выхлопа также может улучшить Первоначальная сложность обработки и облегчает обслуживание. 2. При закрытой форме пластикового продукта обязательно добавьте наперф для вентиляции и предотвратите ожоги и слияние. 3. Для форм продуктов со сложными геометрическими формами лучше всего определить отверстие выпускных канавок после нескольких испытаний плесени. 4. Чем тоньше продукт, тем больше, чем дальше от ворот, открытие выхлопной канавки особенно важно. 5. Для небольших деталей или точных деталей следует также обратить внимание на отверстие выпускной канавки, потому что оно может не только избегать ожогов поверхности и недостаточного объема впрыска продукта, но также устранять различные дефекты продукта. Правильное открытие выхлопной

2022-09-08

Несколько общих методов выхлопных газов

1) выхлопные выхлопные газа Для формирования для формирования больших и средних пластиковых деталей количество газа, которое необходимо исключить, является большим, а выпускная канавка обычно должна открываться на боковой стороне кубика на поверхности прощания. Положение выхлопной канавки предпочтительно в конце потока расплава, а размер выпускной канавки основан на принципе, что газ можно плавно разряжаться без переполнения. Ширина выпускной канавки, как правило, составляет около 3-5 мм, глубина передней части выпускной канавки составляет менее 0,05 мм, а длина обычно 0,7-1,0 мм 2) Разваливание выхлопной поверхности Для небольших форм разрыв поверхности прощальной поверхности может быть использован для выхлопа, но поверхность прощания должна быть в конце потока расплава. 3) Выхлоп в разрыве вставки Для комбинированной матрицы или полости комбинированный разрыв может использоваться для выхлопа. 4) Выхлоп для зазор Используйте зазор между толкающим стержнем и шаблоном или ядром для выхлопных газов, или намеренно увеличивайте зазор между т

2022-09-05

Каковы способы машинного отверстия?-вытяните отверстие

(1) протяжение и протяжение Отверстие - это высокопроизводительный метод отделки, который выполняется на машине для протяжения со специальным протяжением. Есть два типа кровать для протяжения: горизонтальная кровать для протяжений и вертикальная кровать для протяжений, с горизонтальной кроватью протяжений является наиболее распространенной. При протяжении, протяжение только делает линейное движение низкоскоростного линейного движения (основное движение). Количество зубов, работающих в то же время, как правило, должно составлять не менее 3, в противном случае протяжение не будет работать гладко, и легко производить кольцевые рябь на поверхности заготовки. Чтобы предотвратить разрыв из -за чрезмерного протяжного протяжения, когда протяженность работает, число рабочих зубов, как правило, не должно превышать от 6 до 8. Существует три различных метода протяжения для протяжения, которые описаны следующим образом: 1) Слоистый протяжение характеристики этого метода протяжеств заключается в том, что протяжка обрезает пособие по обработке заготовки на слой последова�